Vai trò của máy mài góc trong việc loại bỏ lớp oxit

Trong quá trình hàn, lớp oxit sẽ cản trở sự hình thành mối hàn, dẫn đến giảm cường độ hàn và các khiếm khuyết như lỗ chân lông và vết nứt. Lớp oxit cũng sẽ ảnh hưởng đến xử lý bề mặt tiếp theo, chẳng hạn như phun, mạ, v.v ... Do đó, trước khi hàn và xử lý, điều quan trọng là phải loại bỏ lớp oxit để đảm bảo bề mặt kim loại sạch. Máy mài góc đóng một vai trò quan trọng trong việc loại bỏ các lớp oxit do hiệu quả và tính linh hoạt cao của chúng.
Máy mài góc loại bỏ hiệu quả lớp oxit trên bề mặt bằng cách chà xát đĩa mài xoay tốc độ cao trên bề mặt kim loại. Các vật liệu và loại của đĩa mài rất quan trọng đối với hiệu ứng loại bỏ. Chọn đĩa mài bên phải đảm bảo rằng lớp oxit được loại bỏ trong khi giảm thiểu thiệt hại cho chất nền.
Quá trình loại bỏ lớp oxit
Chọn đĩa mài bên phải: Khi loại bỏ lớp oxit, một đĩa mài thô hơn thường được chọn để tăng hiệu ứng loại bỏ. Vật liệu của đĩa mài nên được điều chỉnh theo các đặc tính của kim loại được xử lý.
Kiểm soát áp suất mài: Trong quá trình hoạt động, áp suất không nên quá lớn để tránh làm hỏng bề mặt kim loại. Áp lực hợp lý có thể loại bỏ một cách hiệu quả lớp oxit trong khi duy trì tính toàn vẹn của chất nền.
Duy trì góc thích hợp: Đĩa mài mòn phải được giữ ở một góc nhất định đối với bề mặt kim loại trong quá trình hoạt động, có thể tối đa hóa khu vực tiếp xúc và cải thiện hiệu quả loại bỏ. Thường được khuyến nghị duy trì góc nghiêng 15-30 độ.
Ngay cả chuyển động: Khi xử lý bề mặt, bạn nên duy trì sự di chuyển thậm chí và tránh ở trong cùng một vị trí quá lâu để tránh rỗ hoặc hao mòn quá mức.